Поликарбонат Covestro 9125, армированный стекловолокном, с антипиреновыми добавками, обеспечивающий легкое выпрессовку, средней вязкости, сырье для производства пластиковых светильников
Поликарбонат Covestro 9125, армированный стекловолокном, с антипиреновыми добавками, обеспечивающий легкое выпрессовку, средней вязкости, сырье для производства пластиковых светильников
Makrolon® 9125
Поликарбонат; армированный 20 % стекловолокном; огнестойкий; MVR (300 °C/1,2 кг) 8,0 см³/10 мин; UL 94V-0/1,5 мм; средняя вязкость; легкое отделение; доступен в непрозрачных цветах, только
О продукте
Типы продуктов
Материал
Пластик
Огнестойкий, размерно стабильный
Общая характеристика
Нет данных
Технические свойства & технические паспорта
Применение
Типичные значения
Реологические свойства
Свойство Условия испытания Значение Единица Стандарт
Удельный объемный расход расплава (MVR)
300 °C/ 1,2 кг
8
см³/10 мин
ISO 1133-1
Удельный массовый расход расплава (MFR)
300 °C/ 1,2 кг
10
г/10 мин
ISO 1133
Усадка при формовании, параллельная
60x60x2 мм/ 500 бар
0,35
%
ISO 294-4
Усадка при формовании, нормальная
60x60x2 мм/ 500 бар
0,45
%
ISO 294-4
Усадка при формовании, параллельная / нормальная
Диапазон значений на основе общего практического опыта
0,3 - 0,5
%
b.o. ISO 2577
Механические свойства (23 °C/50 % отн. влажности)
Свойство Условия испытания Значение Единица Стандарт
Модуль упругости при растяжении
1 мм/мин
5 800
МПа
ISO 527-1,-2
Относительное удлинение при разрыве
5 мм/мин
2,5
%
ISO 527-1,-2
Напряжение при разрыве
5 мм/мин
85
МПа
ISO 527-1,-2
Модуль упругости при изгибе
2 мм/мин
5 600
МПа
ISO 178
Прочность при изгибе
2 мм/мин
140
МПа
ISO 178
Относительное удлинение при изгибе
2 мм/мин
3
%
ISO 178
Ударная прочность по Изоду с надрезом
23 °C/ 3 мм
8
кДж/м²
ISO 21305/на основе ISO 180/A
Ударная прочность по Шарпи с надрезом
23 °C/ 3 мм
8
кДж/м²
ISO 21305/на основе ISO 179/1eA
Ударная прочность по Шарпи
-30 °C
45
кДж/м²
ISO 179/1eU
Ударная прочность по Шарпи
23 °C
40
кДж/м²
ISO 179/1eU
Свойства ударной прочности при проколе - максимальное усилие
-30 °C
800
Н
ISO 6603-2
Свойства ударной прочности при проколе - максимальное усилие
23 °C
800
Н
ISO 6603-2
Энергия прокола
-30 °C
5
Дж
ISO 6603-2
Энергия прокола
23 °C
5
Дж
ISO 6603-2
Твердость по Шендеру
148
Н/мм²
ISO 2039-1
Модуль упругости при растяжении с течением времени
1000 ч
5 200
МПа
ISO 899-1
Модуль упругости при растяжении с течением времени
1 ч
5 700
МПа
ISO 899-1
Тепловые свойства
Свойство Условия испытания Значение Единица Стандарт
Температура деформации под нагрузкой
0,45 МПа
142
°C
ISO 75-1,-2
Температура деформации под нагрузкой
1,80 МПа
138
°C
ISO 75-1,-2
Температура размягчения по Викату
50 Н; 120 °C/ч
146
°C
ISO 306
Температура размягчения по Викату
50 Н; 50 °C/ч
145
°C
ISO 306
Коэффициент линейного теплового расширения, параллельный
от 23 до 55 °C
0,3
10⁻⁴/К
ISO 11359-1,-2
Коэффициент линейного теплового расширения, нормальный
от 23 до 55 °C
0,65
10⁻⁴/К
ISO 11359-1,-2
Пожаростойкость
0,36 мм
V-2
UL 94
Пожаростойкость
1,5 мм
V-0
UL 94
Скорость горения (US-FMVSS-302)
>=1,0 мм
ПРОЙДЕН
ISO 3795
Кислородный индекс
Метод А
35
%
ISO 4589-2
Теплопроводность, поперечная
23 °C; 50 % отн. влажности
0,23
Вт/(м·К)
ISO 8302
Термостойкость (испытание шариком под давлением)
136
°C
IEC 60695-10-2
Относительный температурный индекс (ударная прочность при растяжении)
1,5 мм
125
°C
UL 746B
Относительный температурный индекс (диэлектрическая прочность)
1,5 мм
130
°C
UL 746B
Испытание накаленной проволокой (GWFI)
3,0 мм
960
°C
IEC 60695-2-12
Испытание накаленной проволокой (GWFI)
1,5 мм
960
°C
IEC 60695-2-12
Испытание накаленной проволокой (GWIT)
3,0 мм
850
°C
IEC 60695-2-13
Испытание накаленной проволокой (GWIT)
1,5 мм
850
°C
IEC 60695-2-13
Воздействие пламени из малой горелки
2 мм
B2
DIN 4102
Воздействие пламени из малой горелки
Метод K и F/ 2,0 мм
K1, F1
DIN 53438-1,-3
Испытание игловым пламенем
Метод F/ 3,0 мм
120
°C
IEC 60695-11-5
Испытание игловым пламенем
Метод F/ 2,0 мм
120
°C
IEC 60695-11-5
Испытание игловым пламенем
Метод F/ 1,5 мм
120
°C
IEC 60695-11-5
Испытание игловым пламенем
Метод K/ 3,0 мм
120
°C
IEC 60695-11-5
Испытание игловым пламенем
Метод K/ 2,0 мм
120
°C
IEC 60695-11-5
Испытание игловым пламенем
Метод K/ 1,5 мм
60
°C
IEC 60695-11-5
Температура самовоспламенения
470
°C
ASTM D1929
Температура самовоспламенения
550
°C
ASTM D1929
Электрические свойства (23 °C/50 % отн. влажности)
Свойство Условия испытания Значение Единица Стандарт
Диэлектрическая проницаемость
1 МГц
3,3
IEC 60250
Диэлектрическая проницаемость
100 Гц
3,3
IEC 60250
Тангенс угла диэлектрических потерь
1 МГц
90
10⁻⁴
IEC 60250
Тангенс угла диэлектрических потерь
100 Гц
10
10⁻⁴
IEC 60250
Удельное объемное сопротивление
1,00E+14
Ω·м
IEC 62631-3-1
Удельное поверхностное сопротивление
1,00E+16
Ω
IEC 62631-3-2
Диэлектрическая прочность
1 мм
36
кВ/мм
IEC 60243-1
Сравнительный индекс трекинга (CTI)
Раствор А
175
IEC 60112
Сравнительный индекс трекинга (CTI M)
Раствор B
125
IEC 60112
Электрохимическая коррозия
A1
IEC 60426
Другие свойства (23 °C)
Свойство Условия испытания Значение Единица Стандарт
Водопоглощение (значение насыщения)
Вода при 23 °C
0,24
%
ISO 62
Водопоглощение (равновесное значение)
23 °C; 50 % отн. влажности
0,1
%
ISO 62
Плотность
1 340
кг/м³
ISO 1183-1
Насыпная плотность
Гранулы
640
г/см³
ISO 60
Содержание стекловолокна
Метод А
20
%
b.o. ISO 3451-1
Условия обработки для испытательных образцов
Свойство Условие испытания Значение Единица Стандарт
Литье под давлением - Температура расплава
300
°C
ISO 294
Литье под давлением - Температура пресс-формы
110
°C
ISO 294
Литье под давлением - Скорость впрыска
200
мм/с
ISO 294
Рекомендуемые условия обработки и сушки
Просмотреть всю информацию
