Области применения
Типичные значения
Реологические свойства
| Свойство | Условия испытания | Значение | Единица измерения | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Удельный объемный расход расплава (MVR) | 300 °C/ 1,2 кг | 9 | см³/10 мин | ISO 1133-1 |
| Усадка при формовании, параллельная | 60x60x2 мм/ 500 бар | 0,65 | % | ISO 294-4 |
| Усадка при формовании, нормальная | 60x60x2 мм/ 500 бар | 0,7 | % | ISO 294-4 |
| Усадка при формовании, параллельная / нормальная | Диапазон значений на основе общих практических данных | 0,6 - 0,8 | % | по ISO 2577 |
Механические свойства (23 °C/50 % отн. влажности)
| Свойство | Условия испытания | Значение | Единица измерения | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Модуль упругости при растяжении | 1 мм/мин | 2 400 | МПа | ISO 527-1,-2 |
| Предел текучести | 50 мм/мин | 66 | МПа | ISO 527-1,-2 |
| Предел текучести по деформации | 50 мм/мин | 6,2 | % | ISO 527-1,-2 |
| Номинальная деформация при разрыве | 50 мм/мин | > 50 | % | ISO 527-1,-2 |
| Деформация при разрыве | 50 мм/мин | 130 | % | по ISO 527-1,-2 |
| Напряжение при разрыве | 50 мм/мин | 70 | МПа | ISO 527-1,-2 |
| Модуль упругости при изгибе | 2 мм/мин | 2 400 | МПа | ISO 178 |
| Прочность при изгибе | 2 мм/мин | 97 | МПа | ISO 178 |
| Деформация при изгибе при достижении прочности при изгибе | 2 мм/мин | 7,1 | % | ISO 178 |
| Напряжение при изгибе при деформации 3,5 % | 2 мм/мин | 73 | МПа | ISO 178 |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом | -30 °C/ 3 мм | 15 | кДж/м² | ISO 21305/на основе ISO 180/A |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом | 23 °C/ 3 мм | 70 | кДж/м² | ISO 21305/на основе ISO 180/A |
| Ударная вязкость по Шарпи с надрезом | -30 °C/ 3 мм | 16 | кДж/м² | ISO 21305/на основе ISO 179/1eA |
| Ударная вязкость по Шарпи с надрезом | 23 °C/ 3 мм | 75 | кДж/м² | ISO 21305/на основе ISO 179/1eA |
| Свойства прочности при проколе - максимальное усилие | -30 °C | 6 300 | Н | ISO 6603-2 |
| Свойства прочности при проколе - максимальное усилие | 23 °C | 5 400 | Н | ISO 6603-2 |
| Энергия прокола | -30 °C | 65 | Дж | ISO 6603-2 |
| Энергия прокола | 23 °C | 60 | Дж | ISO 6603-2 |
| Твердость по Бринеллю | 115 | Н/мм² | ISO 2039-1 | |
| Модуль упругости при растяжении с учетом ползучести | 1000 ч | 1 900 | МПа | ISO 899-1 |
| Модуль упругости при растяжении с учетом ползучести | 1 ч | 2 200 | МПа | ISO 899-1 |
Тепловые свойства
| Свойство | Условия испытания | Значение | Единица измерения | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Температура изгиба под нагрузкой | 0,45 МПа | 137 | °C | ISO 75-1,-2 |
| Температура изгиба под нагрузкой | 1,80 МПа | 125 | °C | ISO 75-1,-2 |
| Температура размягчения по Викату | 50 Н; 120 °C/ч | 146 | °C | ISO 306 |
| Температура размягчения по Викату | 50 Н; 50 °C/ч | 144 | °C | ISO 306 |
| Температура стеклования | 10 °C/мин | 145 | °C | ISO 11357-1,-2 |
| Коэффициент линейного теплового расширения, параллельный | от 23 до 55 °C | 0,65 | 10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 |
| Коэффициент линейного теплового расширения, нормальный | от 23 до 55 °C | 0,65 | 10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 |
| Пожаростойкость | 2,5 мм | HB | UL 94 | |
| Пожаростойкость | 0,75 мм | V - 2 | UL 94 | |
| Скорость горения (US-FMVSS-302) | >=1,0 мм | ПРОЙДЕН | ISO 3795 | |
| Кислородный индекс | Метод А | 28 | % | ISO 4589-2 |
| Теплопроводность, поперечная | 23 °C; 50 % отн. влажности | 0,2 | Вт/(м·К) | ISO 8302 |
| Термостойкость (испытание шариком под давлением) | 136 | °C | IEC 60695-10-2 | |
| Относительный температурный индекс (ударная прочность при растяжении) | 1,5 мм | 115 | °C | UL 746B |
| Относительный температурный индекс (диэлектрическая прочность) | 1,5 мм | 125 | °C | UL 746B |
| Испытание накаленной проволокой (GWFI) | 3,0 мм | 930 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Испытание накаленной проволокой (GWFI) | 1,5 мм | 850 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Испытание накаленной проволокой (GWFI) | 0,75 мм | 850 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Испытание накаленной проволокой (GWIT) | 3,0 мм | 900 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Испытание накаленной проволокой (GWIT) | 1,5 мм | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Испытание накаленной проволокой (GWIT) | 1,0 мм | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Испытание накаленной проволокой (GWIT) | 0,75 мм | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Испытание накаленной проволокой | 3,0 мм | 750 | °C | по EDF HN60 E.02 |
| Испытание накаленной проволокой | 1,5 мм | 750 | °C | по EDF HN60 E.02 |
| Применение пламени из небольшого горелки | Метод K и F/ 2,0 мм | K1, F1 | DIN 53438-1,-3 | |
| Испытание игловым пламенем | Метод F/ 3,0 мм | 120 | °C | IEC 60695-11-5 |
| Испытание игловым пламенем | Метод F/ 2,0 мм | 60 | °C | IEC 60695-11-5 |
| Испытание игловым пламенем | Метод F/ 1,5 мм | 60 | °C | IEC 60695-11-5 |
| Испытание игловым пламенем | Метод K/ 3,0 мм | 10 | °C | IEC 60695-11-5 |
| Испытание игловым пламенем | Метод K/ 2,0 мм | 5 | °C | IEC 60695-11-5 |
| Испытание игловым пламенем | Метод K/ 1,5 мм | 5 | °C | IEC 60695-11-5 |
| Температура самовоспламенения | 480 | °C | ASTM D1929 | |
| Температура самовоспламенения | 550 | °C | ASTM D1929 |
Электрические свойства (23 °C/50 % отн. влажности)
| Свойство | Условия испытания | Значение | Единица измерения | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Относительная диэлектрическая проницаемость | 1 МГц | 3 | IEC 60250 | |
| Относительная диэлектрическая проницаемость | 100 Гц | 3,1 | IEC 60250 | |
| Тангенс угла диэлектрических потерь | 1 МГц | 90 | 10⁻⁴ | IEC 60250 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь | 100 Гц | 5 | 10⁻⁴ | IEC 60250 |
| Удельное объемное сопротивление | 1,00E+14 | Ω·м | IEC 60093 | |
| Удельное объемное сопротивление | 1,00E+14 | Ω·м | IEC 62631-3-1 | |
| Удельное поверхностное сопротивление | 1,00E+16 | Ω | IEC 60093 | |
| Удельное поверхностное сопротивление | 1,00E+16 | Ω | IEC 62631-3-2 | |
| Электрическая прочность | 1 мм | 34 | кВ/мм | IEC 60243-1 |
| Сравнительный индекс трековых свойств (CTI) | Раствор A | 250 | IEC 60112 | |
| Сравнительный индекс трековых свойств (CTI M) | Раствор B | 125 | IEC 60112 | |
| Электрохимическая коррозия | A1 | IEC 60426 |
Другие свойства (23 °C)
| Свойство | Условия испытания | Значение | Единица измерения | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Водопоглощение (значение при насыщении) | Вода при 23 °C | 0,3 | % | ISO 62 |
| Водопоглощение (равновесное значение) | 23 °C; 50 % отн. влажности | 0,12 | % | ISO 62 |
| Коэффициент паропроницаемости | 23 °C; 85 % отн. влажности/пленка 100 мкм | 15 | г/(м²·24 ч) | ISO 15106-1 |
| Плотность | 1 200 | кг/м³ | ISO 1183-1 | |
| Насыпная плотность | Гранулы | 660 | г/см³ | ISO 60 |
| Газовая проницаемость | Углекислый газ/пленка 25,4 мкм (1 мил) | 16 900 | см³/(м²·24 ч·бар) | по ISO 2556 |
| Газовая проницаемость | Углекислый газ/пленка 100 мкм | 3 800 | см³/(м²·24 ч·бар) | по ISO 2556 |
| Газовая проницаемость | Азот/пленка 25,4 мкм (1 мил) | 510 | см³/(м²·24 ч·бар) | по ISO 2556 |
| Газовая проницаемость | Азот/пленка 100 мкм | 120 | см³/(м²·24 ч·бар) | по ISO 2556 |
| Газовая проницаемость | Кислород/пленка 25,4 мкм (1 мил) | 2 760 | см³/(м²·24 ч·бар) | по ISO 2556 |
| Газовая проницаемость | Кислород/пленка 100 мкм | 650 | см³/(м²·24 ч·бар) | по ISO 2556 |
Свойства, специфичные для материала
| Свойство | Условия испытания | Значение | Единица измерения | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Светопропускание (прозрачные материалы) | 4 мм | 87 | % | ISO 13468-2 |
| Светопропускание (прозрачные материалы) | 3 мм | 88 | % | ISO 13468-2 |
| Светопропускание (прозрачные материалы) | 2 мм | 89 | % | ISO 13468-2 |
| Светопропускание (прозрачные материалы) | 1 мм | 89 | % | ISO 13468-2 |
| Мутность прозрачных материалов | 3 мм | < 0,8 | % | ISO 14782 |
| Показатель преломления | Метод A | 1,586 | ISO 489 |
Условия обработки опытных образцов
| Свойство | Условия испытания | Значение | Единица измерения | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Литье под давлением - температура расплава | 300 | °C | ISO 294 | |
| Литье под давлением - температура формы | 80 | °C | ISO 294 | |
| Литье под давлением - скорость впрыска | 200 | мм/с | ISO 294 |
Рекомендуемые условия переработки и сушки
| Свойство | Условия испытания | Значение | Единица измерения | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Стандартная температура расплава | 300 | °C | ||
| Температуры цилиндра | Сопло | 290 - 300 | °C | |
| Температуры цилиндра | Передняя зона | 280 - 290 | °C | |
| Температуры цилиндра | Средняя зона | 270 - 280 | °C | |
| Температуры цилиндра | Задняя зона | 250 - 260 | °C | |
| Температуры формы | 80 - 120 | °C | ||
| Давление выдержки (% от давления впрыска) | 50 - 75 | % | ||
| Противодавление пластика (удельное) | 50 - 150 | бар | ||
| Периферийная скорость шнека | 0,05 - 0,2 | м/с | ||
| Соотношение объема вытяжки к объему цилиндра | 30 - 70 | % | ||
| Температура сушки сухим воздухом | 120 | °C | ||
| Время сушки сухим воздухом | 2 - 3 | ч | ||
| Содержание влаги макс. (%) | ≤ 0,02 | % | ||
| Глубина вентиляции | 0,025 - 0,075 | мм |
