PC 2407 Covestro термостойкий, с высокой текучестью, устойчивый к УФ-излучению, для электротехнических применений, для автомобильных применений, поликарбонат
PC 2407 Covestro термостойкий, с высокой текучестью, устойчивый к УФ-излучению, для электротехнических применений, для автомобильных применений, поликарбонат
Makrolon® 2407
Поликарбонат; MVR (300 °C/1,2 кг) 19 см³/10 мин; низкая вязкость; УФ-стабилизированный; легкое отделение; доступен в прозрачном, полупрозрачном и непрозрачном цветах
О продукте
Типы продуктов
Материал
Пластик
УФ-стабильный, прозрачный
Общая характеристика
Нет данных
Технические свойства & Технические паспорта
Применение
Типичные значения
Реологические свойства
Свойство Условия испытания Значение Единица Стандарт
Удельный объемный расход расплава (MVR)
300 °C/ 1,2 кг
19
см³/10 мин
ISO 1133-1
Усадка при формовании, параллельная
60x60x2 мм/ 500 бар
0,65
%
ISO 294-4
Усадка при формовании, нормальная
60x60x2 мм/ 500 бар
0,7
%
ISO 294-4
Усадка при формовании, параллельная / нормальная
Диапазон значений на основе общих практических данных
0,5 - 0,7
%
b.o. ISO 2577
Механические свойства (23 °C/50 % отн. влажности)
Свойство Условия испытания Значение Единица Стандарт
Модуль упругости
1 мм/мин
2 400
МПа
ISO 527-1,-2
Предел текучести
50 мм/мин
66
МПа
ISO 527-1,-2
Предел деформации
50 мм/мин
6
%
ISO 527-1,-2
Номинальная деформация при разрыве
50 мм/мин
> 50
%
ISO 527-1,-2
Деформация при разрыве
50 мм/мин
120
%
b.o. ISO 527-1,-2
Напряжение при разрыве
50 мм/мин
65
МПа
ISO 527-1,-2
Модуль изгиба
2 мм/мин
2 350
МПа
ISO 178
Прочность на изгиб
2 мм/мин
98
МПа
ISO 178
Деформация при изгибе при прочности на изгиб
2 мм/мин
7
%
ISO 178
Напряжение при изгибе при деформации изгиба 3,5 %
2 мм/мин
74
МПа
ISO 178
Ударная вязкость по Изоду с надрезом
-30 °C/ 3 мм
12
кДж/м²
ISO 21305/на основе ISO 180/A
Ударная вязкость по Изоду с надрезом
23 °C/ 3 мм
65
кДж/м²
ISO 21305/на основе ISO 180/A
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом
-30 °C/ 3 мм
14
кДж/м²
ISO 21305/на основе ISO 179/1eA
Свойства прочности при проколе - максимальное усилие
-30 °C
6 000
Н
ISO 6603-2
Свойства прочности при проколе - максимальное усилие
23 °C
5 100
Н
ISO 6603-2
Энергия прокола
-30 °C
65
Дж
ISO 6603-2
Энергия прокола
23 °C
55
Дж
ISO 6603-2
Твердость по Шарпи
116
Н/мм²
ISO 2039-1
Модуль упругости при растяжении с ползучестью
1000 ч
1 900
МПа
ISO 899-1
Модуль упругости при растяжении с ползучестью
1 ч
2 200
МПа
ISO 899-1
Тепловые свойства
Свойство Условия испытания Значение Единица Стандарт
Температура деформации под нагрузкой
0,45 МПа
136
°C
ISO 75-1,-2
Температура деформации под нагрузкой
1,80 МПа
124
°C
ISO 75-1,-2
Температура размягчения по Викату
50 Н; 120 °C/ч
145
°C
ISO 306
Температура размягчения по Викату
50 Н; 50 °C/ч
143
°C
ISO 306
Температура стеклования
10 °C/мин
143
°C
ISO 11357-1,-2
Коэффициент линейного теплового расширения, параллельный
от 23 до 55 °C
0,65
10⁻⁴/K
ISO 11359-1,-2
Коэффициент линейного теплового расширения, нормальный
от 23 до 55 °C
0,65
10⁻⁴/K
ISO 11359-1,-2
Пожаростойкость
2,7 мм
HB
UL 94
Пожаростойкость
0,75 мм
V - 2
UL 94
Скорость горения (US-FMVSS-302)
>=1,0 мм
ПРОЙДЕН
ISO 3795
Индекс кислорода
Метод A
27
%
ISO 4589-2
Теплопроводность, поперечная
23 °C; 50 % отн. влажности
0,2
Вт/(м·К)
ISO 8302
Термостойкость (испытание давлением шарика)
135
°C
IEC 60695-10-2
Относительный температурный индекс (ударная прочность при растяжении)
1,5 мм
115
°C
UL 746B
Относительный температурный индекс (диэлектрическая прочность)
1,5 мм
125
°C
UL 746B
Испытание раскаленной проволокой (GWFI)
3,0 мм
930
°C
IEC 60695-2-12
Испытание раскаленной проволокой (GWFI)
1,5 мм
875
°C
IEC 60695-2-12
Испытание раскаленной проволокой (GWFI)
0,75 мм
850
°C
IEC 60695-2-12
Испытание раскаленной проволокой (GWIT)
3,0 мм
875
°C
IEC 60695-2-13
Испытание раскаленной проволокой (GWIT)
1,5 мм
875
°C
IEC 60695-2-13
Испытание раскаленной проволокой (GWIT)
1,0 мм
875
°C
IEC 60695-2-13
Испытание раскаленной проволокой (GWIT)
0,75 мм
875
°C
IEC 60695-2-13
Применение пламени из малогабаритного горелки
Метод K и F/ 2,0 мм
K1, F1
DIN 53438-1,-3
Испытание игловым пламенем
Метод F/ 3,0 мм
120
°C
IEC 60695-11-5
Испытание игловым пламенем
Метод F/ 2,0 мм
120
°C
IEC 60695-11-5
Испытание игловым пламенем
Метод F/ 1,5 мм
60
°C
IEC 60695-11-5
Испытание игловым пламенем
Метод K/ 3,0 мм
10
°C
IEC 60695-11-5
Испытание игловым пламенем
Метод K/ 2,0 мм
5
°C
IEC 60695-11-5
Испытание игловым пламенем
Метод K/ 1,5 мм
5
°C
IEC 60695-11-5
Температура вспышки
480
°C
ASTM D1929
Температура самовоспламенения
550
°C
ASTM D1929
Электрические свойства (23 °C/50 % отн. влажности)
Свойство Условия испытания Значение Единица Стандарт
Относительная диэлектрическая проницаемость
1 МГц
3
IEC 60250
Относительная диэлектрическая проницаемость
100 Гц
3,1
IEC 60250
Диэлектрический тангенс
1 МГц
90
10⁻⁴
IEC 60250
Диэлектрический тангенс
100 Гц
5
10⁻⁴
IEC 60250
Удельное объемное сопротивление
1E14
Ω·м
IEC 62631-3-1
Удельное поверхностное сопротивление
1E16
Ω
IEC 62631-3-2
Электрическая прочность
1 мм
34
кВ/мм
IEC 60243-1
Сравнительный индекс трекинга (CTI)
Раствор A
250
IEC 60112
Сравнительный индекс трекинга (CTI M)
Раствор B
125
IEC 60112
Электрохимическая коррозия
A1
IEC 60426
Другие свойства (23 °C)
Свойство Условия испытания Значение Единица измерения Стандарт
Водопоглощение (значение при насыщении)
Вода при 23 °C
0.3
%
ISO 62
Водопоглощение (равновесное значение)
23 °C; 50 % отн. влажности
0.12
%
ISO 62
Коэффициент паропроницаемости
23 °C; 85 % отн. влажности/пленка 100 мкм
15
г/(м²·24 ч)
ISO 15106-1
Плотность
1,200
кг/м³
ISO 1183-1
Насыпная плотность
Гранулы
660
г/см³
ISO 60
Газовая проницаемость
Углекислый газ/пленка 25.4 мкм (1 мил)
18,900
см³/(м²·24 ч·бар)
по ISO 2556
Газовая проницаемость
Углекислый газ/пленка 100 мкм
4,800
см³/(м²·24 ч·бар)
по ISO 2556
Газовая проницаемость
Азот/пленка 25.4 мкм (1 мил)
630
см³/(м²·24 ч·бар)
по ISO 2556
Газовая проницаемость
Азот/пленка 100 мкм
160
см³/(м²·24 ч·бар)
по ISO 2556
Газовая проницаемость
Кислород/пленка 25.4 мкм (1 мил)
3,150
см³/(м²·24 ч·бар)
по ISO 2556
Газовая проницаемость
Кислород/пленка 100 мкм
800
см³/(м²·24 ч·бар)
по ISO 2556
Свойства, специфичные для материала
Свойство Условия испытания Значение Единица измерения Стандарт
Светопропускание (прозрачные материалы)
4 мм
87
%
ISO 13468-2
Светопропускание (прозрачные материалы)
3 мм
88
%
ISO 13468-2
Светопропускание (прозрачные материалы)
2 мм
89
%
ISO 13468-2
Светопропускание (прозрачные материалы)
1 мм
89
%
ISO 13468-2
Мутность прозрачных материалов
3 мм
< 0.8
%
ISO 14782
Показатель преломления
Метод А
1.584
ISO 489
Условия обработки испытательных образцов
Свойство Условия испытания Значение Единица измерения Стандарт
Литье под давлением - Температура расплава
280
°C
ISO 294
Литье под давлением - Температура формы
80
°C
ISO 294
Литье под давлением - Скорость впрыска
200
мм/с
ISO 294
Рекомендуемые условия обработки и сушки
Просмотреть всю информацию
