Почему POM вызывает образование нагара в пресс-формах и практические решения для литья под давлением

POM (полиоксиметилен) широко используется для изготовления шестерен, направляющих, подшипников и высокоточных движущихся деталей благодаря низкому коэффициенту трения, высокой размерной стабильности и хорошей износостойкости. Однако образование нагара в пресс-формах является одной из самых частых проблем для производителей литых деталей. Белый или светло-коричневый налет накапливается на поверхностях пресс-формы, что приводит к ухудшению качества поверхности деталей, частой очистке пресс-форм, простоям и повышению уровня брака.

Многие инженеры просто увеличивают частоту очистки пресс-форм, не устраняя причину проблемы. Образование нагара из POM не всегда связано с качеством сырья. Оно вызвано сочетанием состава материала, параметров литья, конструкции вентиляционных каналов и состояния пресс-формы.

Основные причины образования нагара из POM в пресс-формах

1. Высокая температура переработки и разложение при перегреве У POM узкий температурный диапазон переработки. Когда температура цилиндра слишком высока или материал слишком долго находится в цилиндре, происходит разложение с образованием формальдегида. Летучие вещества конденсируются и накапливаются на поверхности пресс-формы, образуя налет.
2. Недостаточная вентиляция пресс-формы Запертый газ не может выйти из полости. Разложившиеся летучие газы скапливаются внутри и прилипают к стенкам пресс-формы. Эта проблема чаще встречается при изготовлении тонкостенных деталей, деталей с глубокими полостями и при высокоскоростном заполнении.
3. Выпадение смазки и добавок Внутренние смазки, добавленные в марки POM, вымываются под воздействием высокого сдвига и температуры. Некоторые недорогие модифицированные марки POM содержат избыток смазки, что усиливает загрязнение пресс-форм.
4. Загрязнение влагой Хотя POM поглощает гораздо меньше воды, чем полиамид, хранение в условиях повышенной влажности или негерметичная упаковка все равно могут привести к попаданию влаги. Водяной пар в сочетании с термическим разложением ускоряет образование налета.

   Практические шаги по регулировке, которые можно проверить на производстве

   ✅ Оптимизируйте температуру цилиндра: поддерживайте температуру в рекомендуемом диапазоне, указанном в паспорте технической информации (TDS), избегайте перегрева. Не превышайте верхний предел только для улучшения текучести.

   ✅ Уменьшите противодавление и скорость вращения шнека: снизьте сдвиговое тепло, чтобы уменьшить разложение материала.

   ✅ Улучшите конструкцию вентиляционных каналов: расширьте и углубите вентиляционные каналы, добавьте дополнительные каналы в местах наплавления и в конце заполнения. Регулярно полируйте вентиляционные пазы.

   ✅ Сократите время пребывания материала: избегайте длительного задерживания материала в цилиндре во время остановки машины. Правильно очищайте цилиндр при остановке производства.

   ✅ При необходимости сушите материал: хотя POM не требует строгой сушки, если условия хранения влажные, сушите его при температуре 80–90℃ в течение 2–4 часов.

   ✅ Перейдите на марку POM с низким образованием нагара: если после всех корректировок процесса образование нагара в пресс-форме сохраняется, рассмотрите марку POM, оптимизированную с помощью пакета добавок с низким содержанием летучих веществ.

   Когда стоит обратиться к поставщику полимера

   Если вы скорректировали все параметры литья и конструкцию пресс-формы, но образование нагара по-прежнему стабильно наблюдается в разных партиях, пришло время проверить, подходит ли марка POM для вашего применения. Некоторые универсальные марки POM не подходят для длительного серийного производства больших объемов, когда время обслуживания пресс-форм должно быть сведено к минимуму.

   Компания Shanghai Xingshengyuan Plastic Products Co., Ltd. поставляет первичные гомополимерные и сополимерные марки POM, включая марки POM с низким образованием нагара, подходящие для непрерывного литья под давлением. Мы предоставляем полные паспорта технической информации, руководства по переработке и помощь в устранении проблем литья для производителей литых деталей и OEM-производителей по всему миру.

   Если вы столкнулись с образованием нагара из POM или другими дефектами литья, поделитесь с нашей технической командой конструкцией детали, параметрами машины и используемой маркой. Мы можем помочь оценить, доступна ли более подходящая марка POM для вашего проекта.

   👉 Свяжитесь с нами для получения рекомендаций по марке и паспорта технической информации